鋼網(wǎng)架焊接操作應(yīng)符合下列要求:

1)鋼管與鋼球焊接時(shí)，起弧距離鋼管底部中心線左側(cè)20 ~ 30毫米。引弧應(yīng)在焊縫中進(jìn)行，以防止燒損母材。

2)引弧后，將帶材向右搬運(yùn)進(jìn)行焊接，采用斜鋸齒形方法防止鐵水流失和肉咬；當(dāng)采用反向傾斜鋸齒形帶運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止?fàn)t渣回流。

3)當(dāng)焊條焊接成1/4圈時(shí)，可改為月牙形條輸送方式。當(dāng)接近上部時(shí)，應(yīng)采用反向傾斜的鋸齒形帶輸送方法，以防止咬肉。

4)焊縫電弧應(yīng)在焊縫中心線以上20 ~ 30 mm處熄滅，不必完全填滿弧坑。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

然后焊接鋼管的另一半，從鋼管底部中心線右側(cè)20 ~ 30毫米開始電弧焊，將鋼帶向左輸送，采用之字形輸送方式，逐漸向左上方焊接，直到近1/4圈變成月牙形輸送方式。焊接到上部時(shí)，采用反向之字形輸送方式，使焊縫美觀飽滿。

停止電弧。當(dāng)焊條逐漸焊接到上半部時(shí)，應(yīng)繼續(xù)在中心線上焊接20 ~ 30毫米，并覆蓋上焊縫，直到填滿弧坑。

當(dāng)采用多道焊或焊縫坡口尚未填滿時(shí)，焊縫熔渣清理完畢后，應(yīng)按上述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到規(guī)定的焊縫尺寸。

鋼網(wǎng)架組裝后，應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，咬入深度不超過0.5毫米，24小時(shí)后用超聲波探傷檢查焊縫。

焊縫外觀均勻，成形良好，焊縫與焊縫、焊縫與母材之間過渡平穩(wěn)，焊渣和飛濺物基本清除。

檢驗(yàn)數(shù)量:每批相似部件隨機(jī)抽查10%，不少于3件；在要檢查的部件中，每道焊縫的檢查數(shù)量應(yīng)為5%，抽查總數(shù)不得少于5個。

檢查方法:觀察和檢查。

焊球加工的允許偏差應(yīng)符合表4.3.8的規(guī)定。

檢查次數(shù):每種規(guī)格10%，不少于5次。

鋼網(wǎng)加工鋼管構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。

檢查次數(shù):每個規(guī)格10%，不少于5次。