網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的驗收:

1)網(wǎng)架驗收分為兩步。di步驟是接受空間桁架仍處于吊裝狀態(tài)。第二步是網(wǎng)格的獨(dú)立加載，以及加載和卸載后的驗收。

2)檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3)四面塞棒(即封閉時的焊管)，焊接24小時后的超聲波探傷報告，并有修理記錄。

4)檢查格柵支架的焊接質(zhì)量。

5)卸下鋼網(wǎng)架的吊裝設(shè)備。觀察網(wǎng)格的變形。網(wǎng)架吊裝部分的卸載應(yīng)緩慢同步進(jìn)行，以防止網(wǎng)架局部變形。

6)分別拆卸各種用于封閉的倒置鏈條，恢復(fù)鋼網(wǎng)格的自然狀態(tài)。

7)檢查網(wǎng)架各支架的應(yīng)力；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。

8)檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

操作過程

1.1工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備→球加工檢驗→棒加工檢驗→小拼接單元→中間拼接單元→鋼網(wǎng)組裝焊接

1.2作業(yè)準(zhǔn)備

1.2.1焊球加工時，應(yīng)準(zhǔn)備加熱爐、焊球壓機(jī)、工具和夾具。

1.2.2焊球半圓形夾具的制造和安裝。

1.2.3采用自動焊接時，焊接設(shè)備的選擇和焊接參數(shù)的設(shè)置，自動焊接設(shè)備的安裝和調(diào)試；氧氣——yi設(shè)備的安裝。

1.2.4焊條或焊劑應(yīng)烘烤和絕緣。

鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用焊接、除銹和涂裝時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以減少焊接和氣焊作業(yè)中有害氣體、弧光、輻射、焊渣和其他切割殘留物對環(huán)境的影響；同時，遠(yuǎn)離物，防止火災(zāi)和。

鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝應(yīng)盡量減少焊條涂層對土地的污染。按要求運(yùn)輸至芝址，不得隨意丟棄或掩埋。

油漆、輔料等材料應(yīng)嚴(yán)格按照要求存放。嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)和有毒有害物質(zhì)泄漏。