焊接球結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接球安裝流程工序復(fù)雜:按圖下料→工裝放線→角度測(cè)算→定位點(diǎn)焊→滿焊→清理檢測(cè)焊縫。每天施工80-150平方，鋼管全部對(duì)焊，工作量太大工期慢。

防腐涂料、防火涂料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。

焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

螺栓球網(wǎng)架材料在工廠內(nèi)機(jī)械拋丸除銹，噴漆，車間內(nèi)條件好，增強(qiáng)了抗腐蝕性。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊接球結(jié)構(gòu)采用空心球和焊管在現(xiàn)場(chǎng)焊接對(duì)接，受氣溫及風(fēng)速影響大，下料及焊接都是手動(dòng)，下料定位、焊接，誤差大，精度低，且焊縫容易出現(xiàn)夾渣氣孔等質(zhì)量缺陷，二級(jí)探傷通過率低，焊管在焊接前后有應(yīng)力變形，存在安全隱患，使用后持續(xù)釋放，多種桿件之間夾角控制不，極易扭曲桿件，破壞平衡傳力，加大鋼構(gòu)撓度。無(wú)法適應(yīng)一行曲面及大跨度的工程要求，質(zhì)量難以保證，有很大局限性。

鋼網(wǎng)架拼裝后對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，咬肉深度不得超過0.5mm，焊縫24h后用超聲波探傷檢驗(yàn)。

焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。

　螺栓球網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)手工焊接量小，焊縫在廠內(nèi)自動(dòng)焊焊接，焊縫能夠保證二級(jí)探傷，能夠提高安裝質(zhì)量。

　　焊接球結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)手工焊接影響因素比較大，不能保證焊縫探傷，從而影響質(zhì)量。