施工工藝：1.鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底除銹，涂刷防銹漆兩遍，表面清潔無塵土、無油污；2.在施工現(xiàn)場先將涂料和水按（1：1.5）的比例充分攪拌均勻，好使用電動攪拌鉆加以充分攪拌；注意：為了涂料內(nèi)的各種材料更好的分散溶解，好將攪拌時間控制在8分鐘以上。該涂料的施工方法為噴涂法；噴涂(或抹涂)防火涂料1.防火涂料的拌合：按比例將粉料、水放進攪拌機中，攪拌5-10分鐘，呈均勻稠厚流體狀態(tài)即可。2.噴涂：需采用的擠壓泵噴涂系統(tǒng)進行施工。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

（3）選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)，避免拘束應(yīng)力過大；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應(yīng)力的峰值。

（4）焊前預(yù)熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結(jié)構(gòu)形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預(yù)熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t 800～500℃停留時間），改善接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，減少組織應(yīng)力；焊后熱處理可消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數(shù)情況下，消除應(yīng)力熱處理應(yīng)在焊后立即進行。

焊縫收弧應(yīng)在焊縫超過中心線～mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。 接著焊接鋼管另外半部，從鋼管底部中心線右側(cè)～mm處引弧焊接，向左運條，采用鋸齒形運條手法，逐步向左向上焊接，直到近／圓處改為月牙形運條手法，當(dāng)焊到上部時，再采用反向的鋸齒形運條手法，使焊縫成型美觀、飽滿。 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于處。 檢驗方法：觀察和用鋼尺實測。 網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于處。