制作流程一：采用數(shù)控切割機進行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鱗屑、不規(guī)則及過度硬化部位；氣割邊緣和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加熱熱壓時，溫度越高，壁厚的減薄量將增大，加熱不均勻也會使球瓣局部減薄量增大，為了保證熱壓質(zhì)量，必須控制加熱溫度，其溫度高低由材料的成分和板厚決定，對于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃，脫模時的溫度應控制在650℃±50℃，過程中全程采用紅外線測溫儀測試溫度。制作流程三：壓制成型壓制時氧化鐵皮應及時清理，鋼球壓制過程中要產(chǎn)生拉伸等變形，為減少變形量，通過控制模具的上模與下模尺寸。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

鋼結(jié)構(gòu)焊接要求有哪些部分鋼結(jié)構(gòu)焊接（1）、一般要求a焊工需持證上崗。c焊條、焊劑使用前應按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度進行烘焙，。c施焊前焊工應復查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。（2）、焊接工藝a在施焊前，施工人員根據(jù)工藝評定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊接作業(yè)。

一、焊接變開的形式與原因鋼結(jié)構(gòu)焊接后發(fā)生的變形大致可分為兩種情況：即整體結(jié)構(gòu)的變形和結(jié)構(gòu)局部的變形。整體結(jié)構(gòu)的變形包括結(jié)構(gòu)的縱向和橫向縮短和彎曲（即翹曲）。局部變形表現(xiàn)為凸彎、波浪形、角變形等多種。1.1變形常見基本形式常見焊接變形基本形式有如下幾種：板材坡口對焊后產(chǎn)生的長度縮短（縱向收縮）和寬度變窄（橫向收縮）的變形；板材坡口對接焊接后產(chǎn)生的角變形；焊后構(gòu)件的角變形沿構(gòu)件縱軸方向數(shù)值不同及構(gòu)件翼緣與腹板的縱向收縮不一致形成的扭曲變形；薄板焊接后母材受壓應力區(qū)由于失穩(wěn)而使板面產(chǎn)生翹曲形成的波浪變形；由于焊縫的縱向和橫向收縮相對于構(gòu)件的中和軸不對稱引起構(gòu)件的整體彎曲，此種變形為彎曲變形。這些變形都是基本的變形形式，各種復雜的結(jié)構(gòu)變形都是這些基本變形的發(fā)展、轉(zhuǎn)化和綜合。