一）、產(chǎn)生原因1、焊接時不均均勻的局部加熱或冷卻；2、焊縫金屬在凝固冷卻過程中，體積發(fā)生收縮；3、焊接前后，焊縫金屬內部的組織要發(fā)生變化；4、焊件自重。（二）、防治措施1、焊前，將工件向焊接變形的相反方向預留偏差，即反變形法；2、采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形；3、采用夾具或胎具，即剛性固定法；4、減小不均勻加熱。5）鋼柱底腳有空隙現(xiàn)象：鋼柱底腳與基礎接觸不緊密。（一）、產(chǎn)生原因1、基礎標高不準，表面未找平；2、鋼柱底部焊接變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

因5~10mm段電弧前移距離較短，熔池的溫度較高，電弧回帶能使半熔化狀態(tài)的熔渣迅速溢出，使坡口間隙較小段形成一種屏障保護。

（2）防止坡口間隙較大段產(chǎn)生氣孔 氣孔產(chǎn)生的原因是走弧的方法不正確，電弧前移，以坡口間隙的吹掃，而使熔滴過渡成形。為了防止這種情況發(fā)生，電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側（如A側），稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口A側熔合點

12、焊接環(huán)境溫度低于0℃時（沒有預熱措施不得）進行焊接

13、焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為（焊接工藝參數(shù)）。14、焊接時，焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為（焊接熱循環(huán)）。

15、焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應，除了脫氧外，還進行脫（硫），脫（磷）反應，并向焊縫滲合金，調整焊縫成分和性能。