6、預(yù)熱斷面太長;7、焊料掩膜和焊膏間的相互作用;8、焊劑活性不夠;9、焊粉氧化物或污染過多;10、塵粒太多;11、在特定的軟熔處理中,焊劑里混入了不適當(dāng)?shù)膿]發(fā)物;12、由于焊膏配方不當(dāng)而引起的焊料坍落；13、焊膏使用前沒有充分恢復(fù)至室溫就打開包裝使用；14、印刷厚度過厚導(dǎo)致“塌落”形成錫球；15、焊膏中金屬含量偏低。

5、焊料結(jié)珠。

是在使用焊膏和SMT工藝時焊料成球的一個特殊現(xiàn)象，簡單地說,焊珠是指那些非常大的焊球,其上粘帶有(或沒有)細(xì)小的焊料球.它們形成在具有極低的托腳的元件如芯片電容器的周圍。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

1. 焊接前，應(yīng)將元件的引線截去多余部分后掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，可以使用細(xì)砂紙或小刀將引線表面清理干凈，用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫。

如果還不能掛上錫，可將元件引線放在松香塊上，再用烙鐵頭輕輕接觸引線，同時轉(zhuǎn)動引線，使引線表面都可以均勻掛錫。

每根引線的掛錫時間不宜太長，一般以2~3秒為宜，以免燙壞元件內(nèi)部，特別使給二極管、三極管引腳掛錫時，使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分，借以傳走一部分熱量。另外，各種元件的引腳不要截得太短，否則既不利于散熱，又不便于焊接。

81、鎢極錐體端部（很尖銳），易使電弧形成傘形且鎢極嚴(yán)重?zé)龘p。

82、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條（?。?

83、埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（氣孔）。

84、鎢極弧焊采用同一直徑的鎢極時，（直流正接）允許使用的焊接電流。

85、氣瓶的公稱工作壓力為（15）MPa。

86、鎢極弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應(yīng)使用直流電源（正）極性。