3.構件運送時因碰撞而產(chǎn)生的變形，一般為死彎。預防辦法：1.制造時，選用減小焊接變形的方法；2.組裝焊接時，選用反方向變形等辦法，組裝順序服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架以避免變形；3.等待運送或運送途中，留意墊點的合理配置。處理方案：1.構件死彎變形，一般選用機械糾正。用千斤頂或其他工具輔以氧炔火焰烤后糾正；2.氧乙火焰加熱糾正。鋼結構廠房施工中，如何處理構件變形二、鋼結構廠房鋼梁構件組裝后全長扭曲超越規(guī)定，形成鋼梁裝置效果不佳

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應少于處。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實測。 支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合表的規(guī)定。 表 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm 項目 允許偏差 支承面頂板 位置 頂面標高 － 頂面水平度 l / 支座錨栓 中心偏移 ± 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應少于處。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。

操作工藝

工藝流程

作業(yè)準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

作業(yè)準備

焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

焊接球半圓胎架的制作與安裝。

焊接設備的選擇與焊接參數(shù)的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調(diào)試；氧——設備的安裝。

焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

球加工及檢驗

球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以～℃為宜。