（一）、產(chǎn)生原因球直徑小，鋼管直徑大，比例失調(diào)，同時幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。（二）、防治措施合理設計節(jié)點。三、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作通病1、鋼材材質(zhì)不符合設計要求；2、樣板尺寸誤差大；3、下料尺寸偏差大；4、鋼材邊緣加工超偏；5、單個部件變形，彎曲加工部件有損傷；6、鋼構(gòu)件組裝拼接口超偏；7、鋼構(gòu)件拼裝超偏；8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料不符合要求9、鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊后出現(xiàn)裂紋；10、焊縫未熔合；11、焊縫未焊透；12、焊接后工件產(chǎn)生變形；13、箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

16、焊接接頭熱影響區(qū)的硬度可用來判斷鋼材的（焊接性）。

17、焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，以便隨時加以糾正、防止（缺陷）的產(chǎn)生，同時使缺陷得到及時處理。

18、檢驗金屬材料的塑性，通常采用（彎曲）試驗。

19、背彎試驗易于發(fā)現(xiàn)（焊縫根部）缺陷。

20、在焊接過程中鈍邊的作用是（防止燒穿）。

81、鎢極錐體端部（很尖銳），易使電弧形成傘形且鎢極嚴重燒損。

82、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條（小）。

83、埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（氣孔）。

84、鎢極弧焊采用同一直徑的鎢極時，（直流正接）允許使用的焊接電流。

85、氣瓶的公稱工作壓力為（15）MPa。

86、鎢極弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應使用直流電源（正）極性。