這種帶弧方法，因采用段弧貼向坡口兩側(cè)鈍邊處的過流點，當(dāng)熔滴過渡到熔池時大部熔渣先流至坡口間隙處形成屏障保護(hù)，使高溫熔池液流至坡口間隙時，因屏障的保護(hù)而使有害物不能進(jìn)入熔池之中，從而避免氣孔的產(chǎn)生。

（3）屏障保運條 采用屏障保運條時，熔池溫度的控制和熔池成形的觀察如上圖所示。

熔池溫度的控制方法

，當(dāng)電弧沿坡口邊線向熔池中心推進(jìn)時，應(yīng)觀察坡口間隙處熔池下塌的趨勢，如稍作回推熔池呈豁狀下塌，則應(yīng)減小電流，并使電弧的回推線從坡口兩側(cè)坡面稍作上移，將電弧回推熔池，不要帶向熔池中心高溫區(qū)。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

2. 焊接時，把掛好錫得元件引線置于待焊接位置，如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)得焊片小孔中，用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個光滑的焊點。

為了保證焊接得質(zhì)量，好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時要確保引線位置不變動，否則極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留得時間不宜過長，過長會燙壞元件，過短會因焊接溶化不充分而造成假焊。

3. 焊接完后，要仔細(xì)觀察焊點形狀和外表。焊點應(yīng)呈半球狀且高度略小于半徑，不應(yīng)該太鼓或者太扁，外表應(yīng)該光滑均勻，沒有明顯得氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時，更加要應(yīng)該注意焊點的質(zhì)量。

1、保持烙鐵頭的清潔、保養(yǎng)焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。因此，要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭，在長時間未使用時應(yīng)在烙鐵頭上加上錫，防止烙鐵頭氧化，造成無法粘錫。

2、靠增加接觸面積來加快傳熱加熱時，應(yīng)該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要采用烙鐵對焊件增加壓力的辦法。