5.激光是潔凈的加工方式，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便。重復(fù)操作穩(wěn)定性好。

6.六軸工作平臺(tái)，配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)夾持，自動(dòng)判斷有無工件，能保障焊接精度和良品率。

7.激光噴錫焊接系統(tǒng)不用助焊劑急其他工具，保障了加工的清潔度。

8.加熱速度快定位精準(zhǔn)，可在0.2秒內(nèi)完成。

9.錫球直徑可到50μm，適合高精密焊接。

10.焊錫的良品率比普通自動(dòng)焊錫機(jī)要高。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實(shí)例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對(duì)所成角度為65度，組對(duì)坡口間隙小于3mm，組對(duì)定位焊點(diǎn)在坡口的外側(cè)，定位焊縫長(zhǎng)度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調(diào)節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內(nèi)中心線的左側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2mm之內(nèi)，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的（額定焊接電流）。

88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機(jī)電壓具有（下降）外特性。

89、焊條電弧焊陰極區(qū)的溫度一般為（2400~3500）K。

90、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學(xué)性能指標(biāo)。

91、管材對(duì)接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號(hào)為（6G）。

92、板材對(duì)焊縫試件焊后試件錯(cuò)邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。