2）布置裝配胎模時(shí)必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)放焊接收縮量及其它各種加工余量。（3）組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。（4）構(gòu)件在組裝過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須行施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí)，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。（5）為了減少變形和裝配順序，可采取先組裝成部件，然后組裝成構(gòu)件的方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分?jǐn)⑷缦拢?

1.螺栓球節(jié)點(diǎn)

螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強(qiáng)螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強(qiáng)螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時(shí)將高強(qiáng)螺栓放在鋼管內(nèi)→點(diǎn)焊→焊接→檢驗(yàn)

（2）鋼球出45號(hào)鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)→打球號(hào)

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機(jī)床，其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10`。

因此，設(shè)計(jì)過程中要根據(jù)網(wǎng)架類型、受力情況、桿件截面形狀、制造工藝、安裝方法等條件進(jìn)行綜合分析，盡量選擇合理的節(jié)點(diǎn)形式。

 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)形式很多。按節(jié)點(diǎn)在網(wǎng)架中所處位置可以分為：中間節(jié)點(diǎn)（或稱一般節(jié)點(diǎn)），在分桿節(jié)點(diǎn)、頂脊節(jié)點(diǎn)和支座節(jié)點(diǎn)；按節(jié)點(diǎn)連接方式可以分為：焊接連接節(jié)點(diǎn)、高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)、焊接和高強(qiáng)度螺栓混合連接節(jié)點(diǎn)；按節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造形式分為：焊接鋼板節(jié)點(diǎn)、焊接空心球節(jié)點(diǎn)，螺栓球節(jié)點(diǎn)、鋼管鼓節(jié)點(diǎn)等。