此時電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側(cè)，停留后用正月牙運條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側(cè)稍作停留，再使電弧前移A、B兩側(cè)延伸點。呈直線型帶弧前移動5~10mm后，從A、B兩側(cè)按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時熔池堆敷過厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

全焊接球閥特性：

全焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。

球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏(0%)。

12、焊接環(huán)境溫度低于0℃時（沒有預(yù)熱措施不得）進行焊接

13、焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為（焊接工藝參數(shù)）。14、焊接時，焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為（焊接熱循環(huán)）。

15、焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應(yīng)，除了脫氧外，還進行脫（硫），脫（磷）反應(yīng)，并向焊縫滲合金，調(diào)整焊縫成分和性能。