空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內(nèi)環(huán)肋較后進(jìn)行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程》規(guī)定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護(hù)半自動或自動焊，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳?xì)夂富蚴止る娀『感≈睆胶笚l打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時還可以采用機(jī)床式球體自動焊接設(shè)備。

為了確保網(wǎng)架的安全性和實用性我們在進(jìn)行網(wǎng)架加工時要注意以下幾個方面的問題：1、網(wǎng)架加工鋼材應(yīng)按描繪和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的變形差錯值用壓力機(jī)，平板機(jī)或人工糾正，以確保平直。2、網(wǎng)架加工鋼材在下料前，應(yīng)進(jìn)行看書拱的核算。桿件的下料長度核算以及節(jié)點的放樣等，制成樣板樣桿。3、網(wǎng)架加工鋼管桿件應(yīng)用機(jī)床下料，下料長度應(yīng)預(yù)加縮短余量，縮短量包含桿件的焊接縮短變形量和球節(jié)點的焊接縮短量，應(yīng)經(jīng)過實驗斷定。通常加襯管時，每條焊縫放1.5—3.5mm;不加襯管時每條焊縫放1.0—2.0mm。當(dāng)鋼管壁厚超越4mm時，一起用機(jī)床加工成坡口。當(dāng)用角鋼桿件時，庫房網(wǎng)架焊接球生產(chǎn)，相同應(yīng)預(yù)留焊接縮短量，下料時可用剪床或割刀。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在安裝施工時需要嚴(yán)格控制安裝的精度，石家莊庫房網(wǎng)架焊接球，也需要對施工的測量控制做出嚴(yán)格的檢驗。在安裝前要做好技術(shù)交底工作，項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目進(jìn)行審批，保證安裝人員可明確安裝流程及技術(shù)要點，在進(jìn)行安裝時，合理應(yīng)用經(jīng)緯儀等做好全過程的跟蹤調(diào)查，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度得到提升。在鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接工作是網(wǎng)架安裝施工的一項重要內(nèi)容，提高焊接質(zhì)量的控制是促進(jìn)網(wǎng)架施工質(zhì)量提高的重要基礎(chǔ)。在焊接中需要保證所選擇的材料標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)材料對溫度和時間的具體要求做好相應(yīng)的存儲。