開工前根據(jù)施工組織設(shè)計作好機械設(shè)備投入計劃，并報我司上一級設(shè)備資源部備案，以便設(shè)備綜合管理，及時調(diào)度，定做焊接球報價，確保何時候都能及時抽吊本工程需用之機械設(shè)備。

涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明要求進行嚴格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準(zhǔn)，定做焊接球規(guī)格，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進行操作；

2) 安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，定做焊接球批發(fā)，暫不涂裝；

3) 鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴重的機械損傷及變形；

4) 焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

3.4.3.7涂層厚度控制的原則

1) 凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點進行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。

作業(yè)隊配備2臺35T長臂吊車用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設(shè)備吊裝，1臺25T長臂吊車用于網(wǎng)架拼裝， 2臺堆高車用于墻面板安裝。5、材料的供應(yīng)方式（1）本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料為大廠鋼材，實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。（2）低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由我司項目部自行采購。（3）材料到現(xiàn)場按計劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行操作，并同時滿足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損。（6）所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構(gòu)件、檁條、角鋼等應(yīng)堆放于墊木之上，墊木間距應(yīng)小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應(yīng)的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩(wěn)固安全，濟寧定做焊接球，不得在板材上行走。

網(wǎng)架驗收：網(wǎng)架驗收分二步進行，步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。

檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

四邊塞桿，(即合攏時的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。

檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。

鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。