為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測; 所有鋼構(gòu)件油漆前進行焊縫探傷檢測，合格后方可油漆，確保工程質(zhì)量達到標準。3、零星鋼結(jié)構(gòu)件制作施工部署（1）所有零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均全部在工廠內(nèi)進行加工，鋼結(jié)構(gòu)馬道.管架按零配件半成品制作，其于按成品構(gòu)件制作，包裝后用專用貨車運到施工現(xiàn)場。（2）構(gòu)件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝， 現(xiàn)場安裝前先拼裝成整榀型，用扭矩扳手緊固合格后分榀吊裝。（3）為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測; 所有鋼構(gòu)件出廠前進行焊縫探傷檢測， 合格后方可油漆，確保構(gòu)件質(zhì)量達到標準。

生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對本工程的重要性，擬采取以下的質(zhì)量保證措施從根本上確保工程質(zhì)量。

1．以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量保證體系為基礎，娛樂場網(wǎng)架鋼球報價，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責任人當月獎金的30%，對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣發(fā)當月獎金。

2．嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。

屋面壓型鋼板的基板厚度不應小于0.8mm，鍍鋅層重量（雙面）不小于180g/m2。次檁采用冷彎薄壁型鋼，應采用熱浸鍍鋅板（卷）直接進行冷彎成型，鍍鋅層重量 （雙面）不小于180g/m2。主檁采用符合《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》 JG/T 137-2001的普通高頻焊接薄壁H型鋼。

10)．所有材料應有化學成分及力學性能檢測報告，進廠后必須進行復驗并提供報告，復驗合格后方可使用。

2、 制作拼裝要求：

1). 鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖由鋼結(jié)構(gòu)加工廠進行深化設計后，經(jīng)設計單位審查后確定。

2)．焊工應按現(xiàn)行國家標準《焊工技術考試規(guī)程》JG/T50822-96的規(guī)定，經(jīng)過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作，合格證應注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過六個月，應重新參加考核。焊工資質(zhì)等級應與焊縫質(zhì)量等級相對應，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級的焊縫。