焊球的直徑、圓度、壁厚減小和允許偏差等尺寸應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (G50205)的規(guī)定。

檢驗數量:每項規(guī)格隨機抽查5%，不少于3項。

檢查方法:用卡尺和測厚儀檢查。

焊球表面應無明顯波紋，定做網架焊接球，局部不均勻不超過1.5毫米

檢驗數量:每項規(guī)格隨機抽查5%，不少于3項。

檢驗方法:采用弧形套筒模具、卡尺和觀察檢驗。

二次和三次焊縫的外觀質量標準應符合表4.3.6的規(guī)定。3級對接焊縫應根據2級焊縫標準進行外觀質量檢查。

檢驗數量:每批相似部件隨機抽查10%，不少于3件；待檢部件中，每種焊縫應根據焊縫數量進行5%的檢查，且不得少于1個；每次抽查的總數不得少于10次。

檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊接規(guī)、鋼尺檢查。

鋼網架的平面安裝:

平面網架的焊接應在焊接前準備好焊接工藝和網格連接順序，以防止平面網架變形。

平面網架的焊接應從鋼管下側中心線左側20-30 mm開始，定做網架焊接球電話，按焊接工藝規(guī)程焊接到右側，定做網架焊接球價格，并逐步完成頂焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管應采用斜鋸齒條運輸焊接，以防止肉咬。

將焊帶輸送到圓管上側的中心線后，繼續(xù)向前焊接電弧20-30毫米。

半圓焊接后，從鋼管下側中心線右側20-30毫米開始，焊接到左側。過程與上面相同。到達頂部中心線后，繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫應平滑搭接，定做網架焊接球批發(fā)，以保證焊縫質量。

操作過程

1.1工藝流程

作業(yè)準備→球加工檢驗→棒加工檢驗→小拼接單元→中間拼接單元→鋼網組裝焊接

1.2作業(yè)準備

1.2.1焊球加工時，應準備加熱爐、焊球壓機、工具和夾具。

1.2.2焊球半圓形夾具的制造和安裝。

1.2.3采用自動焊接時，焊接設備的選擇和焊接參數的設置，自動焊接設備的安裝和調試；氧氣——yi乙炔設備的安裝。

1.2.4焊條或焊劑應烘烤和絕緣。